Rhein-Plast ist ein Unternehmen der Industrial Packaging Liner

+49 6322 7980

BRANCHEN

PRODUKTE

ANWENDUNGEN

QUALITÄT

ÜBER RHEIN-PLAST

GLOSSAR

Kontakt

Batterie

Containment für die Batteriefertigung

Staubfreies, sicheres Handling sensibler Batteriematerialien, von Kathoden- und Anodenpulvern bis zu Aktivmaterialien.

Lösung anfragen

Batterie

Kathode

OEB

ATEX

ÜBERSICHT

Batterieproduktion: Reinheit und Sicherheit als Grundlage

In der Batteriefertigung sind feine, oft toxische Pulver wie Nickel-, Kobalt- oder Graphitmaterialien allgegenwärtig. Ein sicheres Pulverhandling in der Batterieproduktion ist daher nicht nur für die Produktqualität, sondern auch für den Arbeitsschutz und die Einhaltung von OEB-Grenzwerten für Batteriematerialien unerlässlich. Geschlossene Systeme verhindern Kontaminationen und schützen Mitarbeiter vor Exposition. Rhein-Plast bietet hierfür spezialisierte Containment-Lösungen für die Batteriefertigung, die höchste Prozesssicherheit gewährleisten.

herausforderungen

Herausforderungen in der Batteriefertigung

Staubförmige, reaktive Materialien (Ni, Co, Graphit)

Nickel-, Kobalt- und Graphitpulver sind oft fein, toxisch und reaktiv. Offenes Handling führt zu Staubexposition und gefährdet Mitarbeiter und Produktqualität. Ein staubfreies Handling von Aktivmaterialien ist unerlässlich.

OEB/OEL-Anforderungen

Viele Kathodenmaterialien haben strenge Occupational Exposure Limits (OELs), die hohe OEB-Einstufungen erfordern. Die Einhaltung dieser Grenzwerte ist eine regulatorische Notwendigkeit.

Kontaminationsrisiko in der Prozesskette

Fremdpartikel können die Leistung und Lebensdauer von Batteriezellen erheblich beeinträchtigen. Ein geschlossener Prozess vom Rohstoff bis zur Mischung ist entscheidend.

UNSERE LÖSUNGen

Rhein-Plast Containment für die Batteriebranche

Rhein-Plast entwickelt flexible und effiziente Containment-Systeme, die speziell auf die Anforderungen der Batteriefertigung zugeschnitten sind. Unsere Endlosliner für Kathodenpulver und Transferbeutel ermöglichen ein staubfreies Befüllen, Entleeren und Transferieren von hochaktiven Materialien. Für die sichere Big Bag Entleerung von Graphit bieten wir maßgeschneiderte FIBC-Inliner, auch in antistatischer Ausführung (DÜPOLEX®), um Zündgefahren zu minimieren. Diese Systeme lassen sich nahtlos in bestehende Anlagen integrieren und gewährleisten ein Höchstmaß an Produktschutz und Personensicherheit.

Beratung anfragen

FIBC-Inliner

Continuous Liner

Transferbeutel

DÜPOLEX®

FIBC-Inliner

Continuous Liner

Transferbeutel

DÜPOLEX®

Beratung anfragen

vorteile

Staubfrei. Sicher. Normgerecht.

Staubfreie Prozesse

Unsere geschlossenen Systeme minimieren die Staubentwicklung und schützen so Mitarbeiter und Produkt.

Emissions- und Kreuzkontaminationsreduktion

Schützen Sie Ihre Produktionsumgebung und verhindern Sie die Vermischung verschiedener Materialien.

OEB/OEL-Auslegung

Unsere Lösungen sind für den Umgang mit hochpotenten Stoffen ausgelegt und unterstützen Sie bei der Einhaltung regulatorischer Anforderungen.

Individuelle Anlagenintegration

Wir passen unsere Systeme an Ihre spezifischen Prozess- und Anlagenanforderungen an.

PRODUKTE

Produkte für die Batteriefertigung

FIBC-Inliner
Antistatische Inliner für das sichere Handling von Kathoden- und Anodenmaterialien.
Produkt ansehen
Continuous Liner
Endlosliner für staubfreies Befüllen und Entleeren von Aktivmaterialien.
Produkt ansehen
Transferbeutel
Flexible Beutelsysteme für den kontaminationsfreien Transfer.
Produkt ansehen

FIBC-Inliner

Antistatische Inliner für das sichere Handling von Kathoden- und Anodenmaterialien.

Produkt ansehen

Continuous Liner

Endlosliner für staubfreies Befüllen und Entleeren von Aktivmaterialien.

Produkt ansehen

Transferbeutel

Flexible Beutelsysteme für den kontaminationsfreien Transfer.

Produkt ansehen

Batterie-Containment-Lösung anfragen

Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Anforderungen an ein sicheres Pulverhandling.

Jetzt anfragen